风冷箱式冷水机

一、风冷箱式冷水机产品简介

风冷箱式冷水机为封闭式一体化制冷设备，压缩机、风冷冷凝器、蒸发器、内置不锈钢水箱、冷冻水泵、控制系统全部集成在钣金机箱内，无需冷却塔、冷却水泵、冷却水管道，依靠机箱顶部风机吹风散热，仅接驳冷冻水管路与 380V/220V 电源即可投入使用。多采用涡旋压缩机，小机型单相供电，中大机型三相供电，分为常温型、低温型，支持防爆、防腐、多回路定制。冷量覆盖 2kW~130kW，适配中小型设备室内摆放、厂区无水源、场地受限场景，广泛用于小型橡塑挤出、注塑、电镀、实验室、印刷等行业。

区分于开放式风冷螺杆

风冷箱机自带水箱、水泵，整机封闭规整，冷量偏小，可灵活移位；

大功率开放式风冷螺杆无内置水箱水泵，多用于集中大冷量供冷。

二、风冷箱式冷水机整机结构与制冷原理

1.内部硬件组成

压缩单元：全封闭涡旋压缩机，噪音低、故障率低；多设备共用可选多机头独立回路；

换热单元：翅片式风冷冷凝器、盘管 / 壳管式蒸发器，蒸发器浸泡在内置水箱中；

水路单元：机箱内置保温不锈钢水箱、冷冻循环泵、补水阀、排污阀、水流开关；

散热单元：顶部轴流散热风机，强制空气掠过冷凝器带走热量；

电控单元：数显温控面板，集成全套保护元件，可加装 485 通讯。

2.制冷循环流程

冷媒循环：低温低压冷媒气体被压缩机压缩成高温高压气态，进入翅片冷凝器，风机排风散热，冷媒液化；液态冷媒经膨胀阀节流降温，进入水箱内部蒸发器吸收冷水热量，水温下降，冷媒气化为低压气体重回压缩机循环。

水路循环：内置水箱→冷冻水泵→生产设备（挤出机头、模具、反应罐）→回流水箱，形成密闭循环。整套无外接冷却水系统。

三、风冷箱式冷水机核心产品特点

1.免冷却水，安装灵活无限制

不用搭建冷却塔、冷却水管路、冷却水泵，无额外水路基建。室内车间、仓库、楼层都能放置，带万向轮机型可随时挪动工位，适合缺水厂房、改造车间、临时产线。

2.整机高度集成，布线管路简洁

水箱、水泵全部预装在机箱内，现场仅接设备进出水管和电源线，省去单独采购水箱、水泵的成本，管路排布简单，适合空间狭小的车间。

3.运行配置齐全，安全防护完善

标配高低压冷媒保护、水流保护、防冻保护、压缩机过载、缺相逆相、排气高温保护。水温过低自动停机防冻；风机故障联动压缩机停机，避免散热失效烧机。多回路机型可单独启停单台压缩机，低负荷节能运行。

4.温控稳定，适配中小型精密温控

常规控温精度 ±1℃，精密款可达 ±0.5℃；自带稳压水箱，出水流量压力平稳，适配模具、小型挤出口模、辊筒等密闭水路控温。

5.定制选择丰富适配特殊工况

防爆款：Ex d ⅡB T4 电气防爆改造，适配存在甲苯、丙酮等溶剂的防爆橡塑、化工车间； 防腐款：蒸发器、水路采用 304 不锈钢，适配电镀、酸碱水汽环境； 低温款可实现 - 20℃低温出水，满足低温定型、小型低温反应需求；可选变频风机、变频压缩机降低空载耗电。

6.检修维护简单

机箱柜门可全开，压缩机、管路、阀门一目了然；

翅片外露便于冲洗除尘，日常保养门槛低。

四、风冷箱式冷水机机型分类

1.按出水温度划分

常温机型：出水 5~25℃，常规小型挤出、注塑、印刷、激光、电镀通用，冷媒 R134a/R407C；

低温机型：-20~5℃，小型化工低温反应、热熔胶冷却、低温橡塑定型，适配 R404A 低温冷媒。

2.按压缩机回路划分

单机头单回路：2kW~60kW，单台模具、小型实验设备、小挤出机，性价比高；

多机头多回路：60kW~130kW，两套及以上独立制冷系统，可轮换运行，单路故障不停产，适配多台小设备集中冷却。

3.特殊定制机型

整机防爆风冷箱机、全不锈钢防腐风冷箱机、变频节能款、带脚轮可移动式机型。

五、风冷箱式冷水机基础技术参数

制冷量范围：2kW~130kW；

温控区间：常温 5~30℃；低温 - 20~5℃；控温精度 ±0.5~±1℃；

常用冷媒：常温 R134a，低温 R404A；

供电：小机型单相 220V，常规机型三相 380V/50Hz；

散热方式：强制风冷，无外接冷却水；

标配组件：内置不锈钢水箱、冷冻泵、自动补水、排污；

标配保护：高低压、水流、防冻、过载、缺相、排气超温；选配 RS485 远程通讯、万向轮。

六、适配应用行业

小型橡塑加工 实验室挤出、小管材、型材、线缆挤出、注塑模具、橡胶小件成型，车间无空间放置冷却塔。

电镀、表面处理 小型电镀槽、阳极氧化槽恒温，不锈钢防腐机型抵御酸碱腐蚀。

化工、医药小试 小型反应釜、配料罐降温；防爆机型适配溶剂类防爆工位。

精密设备配套 激光机、试验机、印刷辊筒、包装设备恒温冷却。

实验室、科研院校 化验设备、中试设备，设备需要频繁搬迁。

七、风冷箱式、水冷箱式对比选型

风冷箱式优势

1.全程不用水，无水费消耗，不存在管路结垢，省去软水、除垢保养；

2.摆放无限制，楼层、密闭车间均可安装，可移动，厂房改造适配性强。

风冷箱式劣势

1.高温环境短板明显，环境温度高于 35℃，散热变差，制冷量衰减、耗电上涨；

2.风机运转噪音大于水冷箱机，设备周边会吹出热风；机房密闭容易热风回流，进一步降低制冷效果；

3.冷量上限低，超过 130kW 只能选用大型水冷 / 蒸发冷机组。

选型参考

选风冷箱机：厂区缺水、无法安装冷却塔、设备要经常挪动、冷量 130kW 以内；

选水冷箱机：厂区有水可装冷却塔、夏季炎热、需要更低噪音、长期满负荷生产追求省电。

八、常见生产痛点解决方案

1.厂区没有水源，做不了水冷冷却塔：直接选用风冷箱式，仅接水电即可使用。

2.夏季厂房温度高，冷水机降温不足：保证机房通风，加装排风扇避免热风回流；环境长期高温建议更换蒸发冷 / 水冷机型。

3.化工车间存在可燃有机溶剂：定制 Ex d ⅡB T4 防爆风冷箱机。

4.冬季低温水路易冻裂：水箱与管路加装电伴热，冷冻水添加适配防冻液。

5.多台小挤出机共用冷水，怕停机：选用双回路多机头风冷箱机，单路检修不停机。

6.厂区粉尘大，制冷越来越差：定期刷洗冷凝器翅片，加装进风防尘网。

九、日常运维要点

1.每周清理冷凝器翅片、进风口滤网，避免积灰堵死散热风道；检查冷冻水泵运转、水箱水位。

2.每月记录压缩机运行电流、冷媒压力，判断工况是否正常。

3.每年更换压缩机冷冻油、干燥过滤器；多回路机型可分开维护，不用停产。

4.酸碱、沿海使用的防腐机型，每年检查水路锈蚀情况；防爆机型定期检查防爆接线密封性。

5.密闭机房必须做好排风，严禁热风在机房内循环堆积。