开放式冷水机

一、开放式冷水机产品简介

开放式冷水机为无封闭钣金箱体的裸露式制冷主机，主要分为开放式螺杆冷水机、开放式涡旋冷水机，不含内置水箱、冷冻水泵。压缩机、壳管式冷凝器、壳管式蒸发器、油路组件裸露布置在钢结构机架上，结构通透。必须外接冷却塔、冷却水泵、独立冷冻水箱、冷冻循环水泵配套使用，冷量覆盖 80kW~3000kW，分为常温、低温、防腐、防爆、单 / 双回路款式。多用于工业集中制冷，适配橡塑挤板、化工、电镀、大型多设备集中供冷，适合专用制冷机房落地安装。

和箱式冷水机核心区分：箱式集成水箱水泵、整机封闭；开放式无水箱水泵，所有水路辅机外置，适配大功率系统化搭建。

二、开放式冷水机整机结构与制冷原理

1.硬件组成

制冷主机机架：槽钢底座，裸露装配压缩机、水冷壳管冷凝器、壳管蒸发器、热力膨胀阀、油分离器、储液器；双机型配置两套独立冷媒回路。

无内置水路配件，全部外设：独立保温水箱、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、阀门、过滤器需要现场单独布置安装。

电控：独立落地 PLC 控制柜，和主机分体安装，方便机房集中电控布线。

2.双循环工作流程

1.冷媒循环

低温低压冷媒气体进入压缩机压缩为高温高压气态；冷媒进入水冷冷凝器，外接冷却塔输送冷却水带走热量，冷媒液化；液态冷媒经膨胀阀节流降温，进入蒸发器冷却外部管路冷冻水；冷媒吸热气化回流压缩机往复循环。

冷却水循环（外置）：冷却塔→冷却水泵→开放式冷凝器→回流冷却塔，持续为主机散热。

冷冻水循环（外置）：外置水箱→冷冻水泵→生产设备→回到外置水箱，整套水路完全脱离主机。

三、开放式冷水机核心产品特点

1.散热稳定，适配大功率长时间量产

采用壳管式换热器，换热面积大、承压高，搭配水冷冷却塔，夏季高温环境制冷衰减极低，能效比高。适合全天 24h 高负荷运转，多条挤出线、化工反应集群集中供冷首选。

2.开放式裸露结构，检修保养便利性拉满

全部管路、压缩机、换热器无外壳遮挡，可直接接触所有零部件。冷凝器可两端开盖，方便硬水质通炮除垢；压缩机维保、油路检修、管路焊接无需拆装机箱，大幅降低停机检修时长。双回路机型可单回路停机维护，不停产。

3.水路搭配灵活，适配个性化管路布局

水箱、水泵、管路全部外置，可按照厂房布局自由规划管路走向，可加装多路分水器、流量计、水处理设备、恒温混水阀。支持多台开放式主机并联群控，整厂区统一制冷调度，适配复杂多车间管路。

4.可定制化维度全面，适配特殊工况

防腐款：蒸发器、冷凝器做 316L 不锈钢 / 钛管，适配电镀、酸碱化工；

防爆款：压缩机、电控、传感器整体隔爆 Ex dⅡB T4，适配溶剂化工车间；

低温款：可做到 - 35℃深冷，适配化工结晶、特种橡塑低温定型；

双机头双回路：两路系统独立运行，带生产冗余，规避单机组故障全线停水。

5.机房适配友好，方便做降噪、通风改造

主机放在专属机房，可单独做机房隔音、排风、保温，隔绝设备噪音。裸露设备便于机房加装导流风道，避免散热堆积。

四、开放式冷水机主流机型分类

1.按压缩机类型

开放式螺杆冷水机（主力）：80kW~3000kW，单机 / 双机双回路，工业大冷量标配，负荷可无级调节，耐用抗重载。

开放式活塞冷水机：多用于低温深冷工况，常规常温使用较少。

2.按温度区间

常温款：出水 5~25℃，橡塑、电镀、通用工业集中冷却；

低温款：-35℃~5℃，化工低温反应、低温橡塑定型。

3.特殊定制机型

防腐开放式冷水机、防爆开放式冷水机、变频开放式冷水机、多机头并联群控机组。

五、开放式冷水机标准技术参数

制冷量：80kW~3000kW；

控温精度：常规 ±1℃，精密管控可达 ±0.5℃；低温机型 ±1~2℃；

标配冷媒：R134a、R407C；低温采用 R404A、R23；

散热方式：水冷，必须配套冷却塔、冷却水泵；

水路配置：无内置水箱、冷冻泵，全部外接；

供电：三相 380V，星三角启动标配，可选软启动、变频启动；

标配保护：高低压、油压差、水流、过载、缺相、防冻、排气高温；

选配：RS485 通讯、多机组群控、全不锈钢换热、防爆、变频。

六、开放式冷水机适配应用行业

1.大型橡塑产业

宽幅挤板、管材生产线、多条橡胶挤出、密炼车间集中制冷，工厂有专用制冷机房、室外冷却塔安放位置。

2.化工、医药产业园

大批量反应釜集中降温，防爆开放式适配有机溶剂挥发车间；低温开放式适配化工结晶工序。

3.电镀、阳极氧化大型厂区

多条电镀线共用制冷系统，钛管 / 316L 防腐开放式适配长期酸碱腐蚀环境，方便管路做大流量分集水。

4.新能源、复合材料

碳纤维热压、锂电池产线集中冷却，可防腐可防爆，满足规模化量产。

七、开放式冷水机 VS 水冷箱式冷水机

开放式优势

1.冷量上限极高，支持多机组并联，适合整厂集中供冷；

2.无外壳遮挡，除垢、维修、改造便捷；

3.水路自由规划，适配复杂多路供水需求。

开放式劣势

1.需要额外采购水箱、两台水泵、冷却塔，前期辅材、管路、土建投入更高；

2.必须规划独立机房，无法狭小工位、楼层随意摆放；

3.配件分散，前期安装工程量大，需要专业管路施工。

选型区分

选开放式：冷量≥80kW、多条产线集中制冷、有机房 + 冷却塔位置、后期需要频繁检修改造；

选水冷箱式：冷量偏小、车间无专用机房，想要整机一体化，减少配件采购。

八、常见生产痛点解决方案

多条挤出线共用冷水，管路复杂：开放式可外接分水缸，多路独立供水，压力流量单独调节。

水质硬度高，冷凝器容易结垢：开放式壳管冷凝器可直接开盖通炮清洗，操作简单。

工厂 24 小时不停产，检修需要停机：选用双回路开放式螺杆，一路检修一路运行。

化工酸碱腐蚀环境：蒸发器更换钛管 / 316 不锈钢，整套水路搭配防腐管道、防腐水泵。

车间存在易燃易爆溶剂：整机电气防爆改造，电控、电机全部隔爆。

厂区负荷昼夜波动大：开放式搭配变频压缩机 + 变频水泵，智能降载节能。

九、运维管理要点

1.定期巡检机房冷却塔、外置水泵运行状态，管控冷却水水质，按时排污、软水维护；

2.每半年拆开冷凝器两端端盖，刷洗换热铜管，硬水质缩短清洗周期；

3.螺杆机型每年更换冷冻油、干燥过滤器，双回路可错峰维保，不用停产；

4.防爆机型定期检查电机、接线盒防爆密封性；防腐机型每年检查换热管焊缝腐蚀情况；

5.机房保证足量通风，避免环境温度过高影响主机冷凝效率。