水冷箱式冷冻机（水冷箱式冷水机）

一、水冷箱式冷冻机产品简介

水冷箱式冷冻机也叫箱体水冷冰水机，属于一体式紧凑型水冷制冷设备，压缩机、壳管式冷凝器、蒸发器、不锈钢保温水箱、冷冻水泵、电控全部封装在封闭式钣金箱体内，整机高度集成；必须外接冷却塔 + 冷却水泵给主机散热，自带水循环动力与储水单元，不用额外搭配外置水箱、水泵。主流适配中小冷量工况，以全封闭涡旋压缩机为主，少量多机头活塞款，分常温（5~25℃）、低温（-5~-25℃），支持防爆、防腐、双回路定制，适合橡塑、电镀、化工、小型挤出、实验室室内安装场景。

和大型开放式水冷螺杆核心区别

箱式：自带水箱 + 水泵，整机装箱，小巧可室内摆放，冷量偏小（2.5~150kW 为主）；

开放式水冷螺杆：无内置水箱水泵，体积庞大，多用于大冷量集中制冷，需单独配水箱、水泵站。

二、水冷箱式冷冻机整机结构与制冷原理

1.全套硬件组成（箱体内部全部配齐）

动力系统：全封闭涡旋压缩机（单台 / 多台独立回路），振动小、故障率低；

换热部件：壳管式水冷冷凝器（接冷却塔冷却水）、盘管 / 壳管式蒸发器浸泡在内置水箱；

水路集成：内置不锈钢保温水箱、冷冻循环泵、补水阀、排污阀、水流开关；

电控：PLC 数显温控面板、高低压、过载、缺相、防冻全套保护；

框架：冷轧钢板喷塑箱体，防尘降噪，底部可选万向轮方便移位。

2.双水循环工作逻辑（两套水路完全独立）

冷媒制冷循环 压缩机把低温低压冷媒压缩为高温高压气体→进入水冷壳管冷凝器，外接冷却塔的冷却水带走热量，冷媒液化→经膨胀阀节流降温变成低温气液→进入水箱内蒸发器吸收水体热量，冷水降温；冷媒吸热变回气体回流压缩机循环。

冷却水回路（外接）：冷却塔→冷却水泵→主机冷凝器→回到冷却塔，负责带走主机热量。

冷冻水回路（内置）：机箱内置水箱→内置冷冻水泵→挤出机 / 模具 / 反应釜→回流机箱水箱，持续恒温供水。

三、水冷箱式冷冻机核心产品特点

1.一体化集成，安装极简 

水箱、水泵内置出厂，现场只需接 4 根管路：冷却水进出（连冷却塔）、冷冻水进出（连生产设备）+380V 电源，不用单独采购水箱、水泵，管路工程量大幅减少；带脚轮机型可灵活挪动工位。

2.水冷散热能效高，高温稳定 

依靠水换热，夏季高温环境制冷衰减远小于风冷机型，换热效率高、长期运行省电；整机风机少，运行噪音低于同规格风冷箱机，适合车间室内摆放。

3.防护齐全，全天候稳定运行 

标配冷媒高低压、水流保护、防冻、水泵过载、压缩机缺相逆相、排气高温保护；水温低于设定自动停机防冻；多机头机型可单路启停，负荷低只开部分压缩机节能。

4.适配密闭水路，温控精准 

标配控温精度 ±1℃，精密款可达 ±0.5℃；自带稳压水箱，出水压力、流量稳定，适配模具、挤出机密闭循环水路；开放式水槽冷却可选壳管蒸发器版本。

5.定制方案丰富

防爆款：Ex dⅡB T4 整机电气隔爆，适配溶剂化工、防爆橡塑车间；

防腐款：蒸发器、水路 304 不锈钢，适配电镀酸碱水汽；

低温款：适配零下低温，用于化工低温反应、橡塑深冷定型；

双回路多机头：一路故障另一路运行，减少停机风险。

6.维护便捷，结构规整 

箱体柜门可全开，压缩机、换热器、阀门全部外露便于检修；壳管式冷凝器可开盖通刷，水质偏硬方便除垢清洗。

四、主流机型分类

1. 按出水温度划分

常温标准款：出水 5~25℃，常规注塑、小型管材挤出、电镀、印刷通用，冷媒 R134a/R407C；

低温冷冻款：-5℃~-25℃，反应釜低温冷却、热熔胶、低温橡塑定型，采用耐低温冷媒。

2. 按压缩机回路划分

单回路单机头：2.5~60kW，小设备、实验室、单台模具冷却，性价比最高；

多回路多机头：60~150kW，两台及以上独立制冷回路，可轮换运行，故障不停产，适合多台挤出设备共用。

3. 特殊定制机型

防爆水冷箱机、全不锈钢防腐箱机、变频水泵 / 变频压缩机节能款。

五、水冷箱式冷冻机标准技术参数

常规制冷量：2.5kW~152kW；

温控区间：常温 5~30℃；低温 - 25~5℃；控温精度 ±0.5~±1℃；

标配冷媒：R134a、R407C；低温机型 R404A；

必备配套：外置冷却塔 + 冷却水泵；

内置配置：不锈钢保温水箱、立式 / 卧式冷冻泵、自动补水、排污；

供电：三相 380V，小机型可选单相 220V；

管路：紫铜管换热，水路碳钢标配，304 不锈钢可选；

标配保护：高低压、水流、防冻、过载、缺相、排气超温；选配 RS485 通讯远程监控。

六、水冷箱式冷冻机适配应用行业

1.中小型橡塑加工（主力场景） 小型挤出机、塑料型材、橡胶密炼、注塑模具、线缆机头冷却；车间室内空间有限，不方便摆放分体开放式水冷机组。

2.电镀、阳极氧化 槽液恒温控温，防腐不锈钢款抵御酸碱腐蚀，保证镀层均匀。

3.化工、医药 小型反应釜、搅拌罐降温；防爆箱式适配含丙酮、甲苯等有机溶剂的防爆车间。

4.精密制造 & 实验室 激光设备、试验机、注塑打样、化验仪器恒温，设备需要经常挪动。

5.印刷、食品 辊筒冷却、食品模具、包装设备恒温。

七、水冷箱式 VS 风冷箱式 VS 开放式水冷螺杆

水冷箱式优势

1.高温环境制冷稳定、能耗更低，噪音小，可长期满负荷运行；

2.自带水箱水泵，采购配件更少，布线管路整洁；

3.可放室内机房，无热风堆积。

水冷箱式劣势

1.必须配套冷却塔，厂区无水源、无室外空地装冷却塔无法使用；

2.水质硬度高容易结垢，需要定期清洗冷凝器、做软水；

3.冷量上限约 150kW，超大冷量必须选开放式水冷螺杆。

选型区分

1.选水冷箱式：冷量≤150kW、厂区有水可装冷却塔、设备放室内、追求低噪稳定；

2.选风冷箱式：厂区缺水无冷却塔，可接受夏季制冷衰减；

3.选开放式水冷螺杆：冷量＞150kW，整条产线集中大功率制冷。

八、常见生产痛点解决方案

1.车间空间小，放不下分体水冷设备：选用一体式箱式，整机紧凑落地即可。

2.夏季环境高温，风冷机降温差：更换水冷箱式，依托冷却塔稳定散热。

3.化工有可燃溶剂：整机升级 Ex dⅡB T4 防爆水冷箱机。

4.水质硬，冷凝器结垢堵塞：加装软水器，每年化学清洗壳管冷凝器。

5.冬季气温低于 0℃冻管路：水路加装电伴热，冷冻水添加对应防冻液。

6.多台挤出机共用冷水，担心停机：选双回路多机头箱机，单路保养不停产。

7.需要经常挪动设备：选配带万向轮的箱式机型。

九、日常运维要点

1.每周检查冷冻水泵、冷却塔运行，清理冷却塔填料、防尘滤网；

2.每月查看冷媒高低压、水箱水位，定期手动排污减少水垢；

3.每半年打开冷凝器端盖刷洗铜管，硬水质缩短清洗周期；

4.每年更换压缩机冷冻油、干燥过滤器；多机头可分回路检修，不用停产；

5.防爆机型定期检查防爆接线密封性；酸碱工况每年检查水路腐蚀。