水冷箱式冷水机

一、水冷箱式冷水机产品简介

水冷箱式式冷水机依靠外接冷却塔、冷却水泵完成散热，依靠水换热带走压缩机热量，是工业应用普及率最高的制冷设备。机型包含螺杆式、涡旋式、活塞式，可分为单机、双机头双回路款式，搭配外置冷却水循环系统，实现冷冻水恒温输送。出水温度覆盖常温 5~25℃、低温 - 5~-35℃，支持防爆、防腐、变频定制，适配橡塑挤出、化工反应釜、压延、电镀、医药等需要长时间稳定制冷、厂区可布置冷却塔管路的场景，适配 24 小时不间断量产。

二、水冷箱式式冷水机整体结构与制冷原理

主要组成部件

1. 制冷主机：压缩机（涡旋 / 螺杆 / 活塞）、管壳式蒸发器、管壳式水冷冷凝器、膨胀阀、油分离器；双机型配备两套独立冷媒回路；

2. 配套辅机：玻璃钢冷却塔、冷却循环水泵、冷冻水泵、水箱、管路阀门；

3. 电控系统：PLC 控制柜，具备压力、温度、水流全维度监测，双机型两路回路可独立管控。

完整制冷循环

1. 压缩：低温低压冷媒气体被压缩机压缩为高温高压气态；双机型两路冷媒独立压缩运行；

2. 水冷冷凝：高温冷媒进入水冷冷凝器，厂区冷却塔输送常温冷却水流经冷凝器壳程，带走冷媒热量，冷媒液化成高压液态；冷却水吸热回流冷却塔，喷淋散热降温循环复用；

3. 节流：冷媒经膨胀阀节流降压，转化为低温气液混合物；

4. 蒸发：冷媒进入蒸发器吸收冷冻水热量，冷冻水降温输送至模温机、挤出机、反应釜等设备换热；冷媒吸热气化回到压缩机，完成循环。

整套分为两路水循环：

· 冷冻水循环：主机、生产设备，给设备降温；

· 冷却水循环：主机冷凝器、冷却塔，给主机散热。

三、水冷箱式式冷水机核心产品特点

1.散热效率高，高温工况制冷稳定

水的换热能力远优于空气，即便夏季环境温度突破 40℃，制冷衰减幅度很小，满载工况能效优于风冷机型。适合南方高温地区、大产能挤板、多台挤出线集中供冷，长期运行电费更低。

2.机型选择丰富，冷量覆盖范围广

小冷量用涡旋水冷机，中型工况选单螺杆水冷机；产线不能停机优选双机头双回路水冷螺杆；超大冷量选用多机头并联机组。冷量可从 5kW 覆盖至上万 kW，适配小型实验设备、整条工业园集中制冷。

3.可室内机房摆放，噪音可控

主机放置密闭机房，冷却塔安置室外，车间无大型风机运转噪音；机房可做隔音降噪，对厂区噪音管控友好，区别于风冷、蒸发冷必须预留通风空间。

4.机型自带运行冗余，容错性高

双回路水冷螺杆两路系统互不干涉，一路故障、保养时，另一路维持 50% 冷量供给，生产线不用停机。控制系统可设置双机头轮换运行，均衡损耗，延长整机寿命；负荷偏低时只开启单台压缩机，减少空载能耗。

5.适配各类复杂工况，定制能力强

水路可选 304/316 不锈钢，适配电镀、酸碱化工；整机可做 Ex dⅡBT4 防爆，适配溶剂型防爆车间；可加装变频压缩机、变频水泵，实现智能变负载节能；低温水冷机可满足化工低温反应、橡塑深冷定型需求。

6.标准化程度高，维修配件通用性强

水冷是成熟工业制冷方案，配件市面充足；管路布局规整，便于后期加装流量计、水处理、自动排污装置。

四、水冷箱式式冷水机主流机型分类

按照压缩机类型划分

涡旋水冷冷水机：5~80kW 小冷量，小型注塑、实验室、小型挤出，性价比高；

活塞水冷冷水机：可做到超低温，多用于零下深冷、特种化工；

螺杆水冷冷水机：80kW 以上主力机型，分单机、双机，适配挤板、橡胶挤出、反应釜大批量生产。

按照出水温度划分

常温型：出水 5~25℃，橡塑常规冷却、厂房中央空调通用；

低温型：-5℃~-35℃，反应釜低温控温、氟塑料定型、医药低温工艺。

特殊定制款

防爆水冷机：全部电气件隔爆处理，适配存在甲苯、丙酮、甲醇的防爆车间；

防腐水冷机：蒸发器、冷凝器不锈钢材质，应对电镀、含盐、酸碱水汽环境；

变频水冷机：压缩机、水泵变频，负荷波动大的工厂节能效果明显。

五、水冷箱式式冷水机标准技术参数

常规标准工况：冷冻水进水 12℃、出水 7℃；冷却水进水 30℃、出水 35℃；

控温精度：常规 ±1℃，精密款 ±0.5℃；低温机型精度 ±1~±2℃；

适配冷媒：R134a、R407C、R23（深冷）等环保冷媒；

供电：三相 380V/50Hz；启动方式标配星三角，可选软启动、变频；

安装形式：主机室内机房安装，冷却塔室外落地；

标配配置：高低压保护、水流保护、防冻、油压差、过载、缺相保护、PLC 触控、RS485 通讯；

选配：双回路冗余、整机防爆、全不锈钢水路、变频、远程物联网、自动水处理。

六、水冷箱式式冷水机适配应用行业

橡塑行业（核心适配） 各类塑料挤板、管材、型材、线缆挤出、橡胶密封条挤出、密炼、注塑模具冷却。大产线、夏季高温、需要稳定不停产制冷优先选用水冷双螺杆。

化工与医药 各类反应釜冷热配套降温、树脂合成、医药原料药、香精香料控温；防爆水冷适配甲类防爆化工车间。

表面处理 电镀、阳极氧化、电泳槽液恒温，不锈钢防腐水冷机抵御槽体挥发腐蚀。

新能源、复合材料 碳纤维热压、锂电池生产辊冷、玻璃钢成型降温，可兼顾防爆与防腐双重需求。

商用配套 大型厂房、商场、写字楼中央空调集中制冷。

七、水冷、风冷、蒸发冷横向对比

水冷优势

1.高温环境制冷最稳定，整体能耗最低，适合长期满负荷量产；

2.主机放室内，噪音、散热热风不会干扰生产车间；

3.冷量上限极高，可满足整厂区集中供冷。

水冷劣势

1.必须配套冷却塔、冷却水泵，前期管路、机房、水泵基建投入更高；

2.持续消耗水资源，水质偏硬容易结垢，需要定期做水处理；

3.厂区无空地放置冷却塔、无供水条件无法使用。

选型判断

1.选水冷：厂区有水、有室外空地装冷却塔、夏季炎热、长时间高负荷生产、对制冷稳定性要求最高；

2.选风冷：缺水无冷却塔安装位置、设备需要频繁搬迁；

3.选蒸发冷：缺水但可室外装机，想要兼顾散热效率与节水。

八、常见生产痛点解决方案

1.夏季高温风冷机降温不足、耗电高：更换水冷机组，依托冷却塔稳定散热。

2.挤出生产线 24 小时运行，担心设备故障停机：选用双机头双回路水冷螺杆，支持不停产检修。

3.水质硬度高，冷凝器容易结垢堵塞：加装软水机、电子除垢仪，定期对冷凝器化学清洗。

4.化工车间存在易燃易爆有机溶剂：整机升级 Ex dⅡB T4 防爆水冷机组。

5.冬季气温低于 0℃管路冻裂：水路加装电伴热，冷冻水、冷却水添加对应浓度防冻液。

6.车间昼夜冷热负荷差距大，电费偏高：选配变频水冷机组，自动调节压缩机输出功率。

7.厂区没有空间摆放冷却塔：放弃水冷，改用风冷或蒸发冷机型。

九、水冷箱式式冷水机日常运维要点

1.每周检查冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵运行状态，清理冷却塔填料杂物；

2.定期给冷却水排污，管控水质硬度，避免冷凝器结垢；

3.螺杆机型每年更换冷冻油、干燥过滤器；双机可以分开保养，不用停产；

4.机房保证通风，避免机房温度过高影响主机散热；

5.防爆机型定期检查防爆接线密封性，杜绝线路老化漏气；沿海厂区定期检查冷凝器防腐。