蒸发冷螺杆式冷水机（双机 / 双机头一体式）

一、蒸发冷螺杆式冷水机双机产品简介

双机蒸发冷螺杆冷水机双机为整机集成双螺杆压缩机 + 双独立制冷回路一体式设备，蒸发器、蒸发式冷凝器、喷淋系统、水泵、机架、电控共用，两套压缩冷媒回路相互独立，无需额外配置冷却塔、冷却水泵、冷却水管道，仅对接冷冻水管与 380V 工业电即可落地使用。支持单台压缩机独立运行、两台并联满负荷运行，适配中大冷量、负荷波动大、不能停机断冷的工业场景；分为常温型（出水 5~25℃）、低温型（-5~-30℃），可做防爆、防腐、变频定制，适配橡塑挤出、化工反应、新材料、医药、电镀全天候连续制冷，缺水厂区露天安装首选。

二、蒸发冷螺杆式冷水机双机整机结构与制冷原理

1.整机硬件组成

两台半封闭螺杆压缩机，两路完全独立冷媒循环；

共用管壳式 / 满液式蒸发器、一体式蒸发冷凝器（换热盘管 + 喷淋水系统 + 散热风机 + 集水箱）；

自带喷淋泵、自动补水、排污、水处理组件；

PLC 集中控制柜，两路独立压力、温度监测，可单独启停任意一台机头；

双路油分离器、回油系统、全套安全保护配件。

2.制冷循环流程（双回路独立运转）

两套冷媒循环互不干涉，共用散热与冷冻水水路：

压缩：冷媒气体分别进入两台螺杆压缩机，被压缩为高温高压气态；可只开单台，也可双机全开；

冷凝：两路高温冷媒汇入共用蒸发冷盘管，喷淋水形成水膜，风机加速水分蒸发带走热量，冷媒冷凝为高压液态；蒸发散热不受夏季高温影响，散热效率高于常规风冷；

节流：两路冷媒各自经电子膨胀阀节流降温，变成低温气液混合态；

蒸发：冷媒进入共用蒸发器吸收冷冻水热量，冷冻水降温输送至生产设备；冷媒气化回流压缩机，完成闭环循环。

控制系统根据冷冻水温自动判断：低负荷只开 1 台，高负荷双机同时加载；一台故障，另一套回路正常工作供冷。

三、蒸发冷螺杆式冷水机双机核心产品特点

1. 双回路冗余设计，生产不停机（最大优势）

两套制冷系统带隔离阀，互为备用：单台压缩机维修、故障、保养时，关闭对应回路阀门，另一台独立运行，可输出 50% 额定冷量，保障挤出、化工产线不会因冷水机故障全线停机，省去额外配置备用冷水机的成本。日常可设置两台机头定时轮换运行，均衡磨损，拉长整机使用寿命。

2. 负荷调节范围极宽，全工况节能

冷量可调区间25%~100%，搭配螺杆滑阀无级调节。车间昼夜、淡旺季冷量波动大时，低负荷只运行单台压缩机，避免大功率单机 “大马拉小车”；综合部分负荷能效 IPLV 比单机头高出 15%~25%，常年电费更低。高温环境依靠蒸发潜热散热，冷凝温度更低，整机能效优于风冷机型；喷淋用水量仅传统冷却塔水冷的 50%~70%，适配缺水工厂。

3. 一体化免冷却塔，安装极简

整机自带蒸发冷凝散热单元，不用修建冷却泵房、室外冷却水管道，可直接落地露天摆放（楼顶、车间外墙、空地均可），土建、管路施工成本比传统水冷系统降低 40% 以上。所有水路、风机、喷淋全部预装出厂，现场只接冷冻水管路和电源。

4. 防腐耐用，适配多类恶劣工业环境

冷凝器盘管做热浸锌 / 不锈钢防腐，整机外壳为镀铝锌耐候钢板，耐粉尘、雨水、酸碱水汽；两路均配备高效油分离器，分油率 99.99%，保证压缩机稳定润滑；可定制 304 全不锈钢水路，适配电镀、化工腐蚀性水质。

5. 双路独立安全防护，故障风险拆分

两套制冷回路分别配备高低压、排气超温、油压差保护；整机统一配置水流保护、防冻、缺相逆相、喷淋缺水、水箱液位保护。单路故障仅停机对应压缩机，不会整机断电，故障范围可控。

6. 智能集中管控，适配自动化产线

7 寸 PLC 触摸屏统一操控，可分别查看两路压缩机压力、温度、运行时长；可存储多套工艺温度参数，支持 RS485/MODBUS 对接车间 DCS、MES 远程监控；选配变频风机、变频喷淋泵、变频压缩机，进一步降低空载能耗；支持多台双机蒸发冷机组群控联动。

四、蒸发冷螺杆式冷水机双机主流机型分类

1.常温标准双机（5~25℃出水） 

制冷量 180kW~3000kW，橡塑挤板、管材、橡胶挤出、普通化工、中央空调通用，标配 R134a 环保冷媒。

2.低温双机（-10~-30℃） 

适配反应釜低温降温、橡塑低温定型、医药低温配料，两路配置低温专用螺杆与耐低温冷媒。

3.防爆型双机（Ex dⅡB T4/ⅡC T4） 全电气防爆改造，适配含甲苯、丙酮、甲醇溶剂的防爆橡塑、精细化工车间，两路压缩机、电控全部隔爆处理。

4.防腐定制双机 全不锈钢蒸发器、冷凝器、管路，适配电镀、酸洗、含盐水汽厂区。

五、蒸发冷螺杆式冷水机双机标准技术参数

常规工况：冷冻水进水 12℃、出水 7℃；控温精度 ±0.5℃

制冷量：单台机头 90~1500kW，双机总冷量叠加

冷媒：R134a、R407C、R22 可选，环保冷媒优先

供电：三相 380V/50Hz，星三角启动标配，可选软启动、变频启动

冷却方式：一体式蒸发冷凝，无外接冷却塔

管路：碳钢标配；304/316 不锈钢可选

标配：双独立制冷回路、轮换运行程序、全套压力温度保护、防冻、自动排污、通讯接口

选配：整机防爆、变频、远程物联网、水质软化、冬季电伴热防冻

六、蒸发冷螺杆式冷水机双机适配行业应用场景

1.橡塑挤出（主力适配） 宽幅挤板、大口径管材、橡胶密封条、密炼机、多台注塑集中冷却；产线 24 小时不停产，不能断冷水，优先选双机冗余款；厂区缺水无法安装冷却塔。

2.化工与医药 反应釜夹套控温、树脂合成、医药原料药、香精生产；防爆双机适配溶剂型甲类车间；对供冷连续性要求高。

3.表面处理 & 新能源 电镀、阳极氧化槽液恒温；锂电池辊压、新材料热压冷却，防腐 / 防爆按需选配。

4.大型厂房、园区制冷 多车间集中供冷，昼夜负荷差异大，依靠单 / 双机切换节能降耗。

七、双机 VS 单机蒸发冷冷水机对比

双机优势

1.带冗余备份，单机头故障不停产；单机一旦故障，整线冷水中断；

2.负荷调节更精细，低负荷运行省电，全年能耗更低；

3.双机头轮换运转，设备磨损均匀，整体寿命更长；

4.大冷量需求下，启动电流分步加载，对电网冲击更小。

双机劣势

1.采购初期成本高于同冷量单机；

2.两套回路配件更多，常规维护点位略多；

3.小冷量（＜180kW）使用双机不划算，待机损耗偏高。

选型区分建议

1.选双机：产线不能停机、冷量昼夜波动大、冷量≥180kW、工厂需要冗余保障；

2.选单机：冷量稳定偏小、允许短期停机检修、预算有限。

八、常见生产痛点解决方案

1.挤出线不能停机，担心冷水机故障停产：选用双机双回路，一台检修另一台保供。

2.白天满负荷、夜间负荷低，电费高：PLC 自动夜间单压缩机运行，匹配低冷量。

3.厂区缺水，装不了冷却塔：蒸发冷一体式结构，无需外接冷却水。

4.夏季高温天气制冷变差：蒸发依靠水蒸发潜热，比风冷降温能力更强，高温衰减小。

5.化工车间有可燃溶剂：定制 Ex dⅡB T4 防爆双机；含氢气升级 ⅡC T4。

6.冬季气温低于 0℃冻管路：整套水路加装电伴热，水箱添加防冻液。

7.水质硬、管路容易结垢：配套软水设备，定期清洗蒸发冷喷淋盘管。

九、运维注意事项

1.每周检查两路压缩机运行电流、喷淋水泵、散热风机，清理防尘滤网；

2.每月检查两路油压、冷媒压力，对比两台机头运行状态；

3.每年统一更换两路冷冻油、干燥滤芯；可分开保养，不停产作业；

4.沿海、酸碱车间每年检查盘管防腐，必要时重做防腐涂层；

定期对蒸发冷水箱排污，减少水垢堆积。