模温机压力异常？快速定位与修复技巧详解

模温机运行过程中出现压力异常，不仅会影响设备的正常工作，还可能带来安全隐患。准确判断压力异常的原因并及时修复，是保障设备稳定运行的关键。

压力异常主要表现为压力过高或过低。压力过高可能是由于管道堵塞、阀门未完全打开或导热油粘度过高导致。管道内的杂质、结垢会阻碍导热油流动，使系统压力升高；阀门未完全开启，会限制导热油流量，同样造成压力上升；而导热油在高温下长期使用，粘度增加，也会导致系统压力增大。压力过低则可能是因为循环泵故障、系统泄漏或导热油不足。循环泵叶轮磨损、电机功率下降，会使循环动力不足，导致压力降低；系统管道、接头处出现泄漏，会使导热油流失，造成压力下降；导热油液位过低，同样会引起压力不足。

当发现压力过高时，首先要检查管道和阀门，清理管道内的杂质，确保阀门完全打开。若导热油粘度过高，需及时更换新的导热油。对于压力过低的情况，要检查循环泵的工作状态，通过测量电机电流、检查叶轮磨损情况判断泵是否正常，必要时进行维修或更换。同时，要仔细检查系统各部位是否存在泄漏，发现泄漏点后及时进行修复。若导热油不足，应添加符合要求的导热油至合适液位。

模温机在设计上充分考虑了压力异常问题，设备配备了压力传感器和安全阀。压力传感器可实时监测系统压力，当压力超过设定值时，安全阀自动开启泄压，保障设备安全。此外，该公司生产的模温机采用高品质管道和密封件，有效降低了泄漏风险。若用户在使用过程中遇到压力异常问题，可联系苏州新久阳机械的售后团队，专业技术人员将快速响应，协助用户解决问题，恢复设备正常运行。